O taboleiro composto de aluminio e plástico é un novo material decorativo. Debido ao seu forte decorativo, colorido, duradeiro, lixeiro e fácil de procesar, foi rapidamente desenvolvido e amplamente utilizado na casa e no estranxeiro.
Ao ollos do profano, a produción de placas compostas de aluminio e plástico é moi sinxela, pero en realidade é un contido técnico moi elevado de novos produtos. Polo tanto, o control de calidade dos produtos de paneis compostos de aluminio e plástico ten certas dificultades técnicas.
O seguintesonos factores que afectan a resistencia á pelado de 180° do composto aluminio-plásticopanel:
A calidade da folla de aluminio en si é un problema. Aínda que este é un problema relativamente oculto, reflectiuse na calidade dos paneis de aluminio e plástico. Por unha banda, é o proceso de tratamento térmico do aluminio. Por outra banda, algo de aluminiopanels e os fabricantes usan residuos de aluminio reciclado sen un estrito control de calidade. Isto require que o fabricante de placas de plástico de aluminio realice unha avaliación exhaustiva do fabricante do material, estableza contactos comerciais e garanta a calidade dos materiais despois de determinar os subcontratistas cualificados.
O pretratamento do aluminiopanel. A calidade de limpeza e laminación do aluminiopanelestán directamente relacionados coa calidade composta do plástico de aluminiopanel. O aluminiopanelprimeiro debe ser limpo para eliminar as manchas de aceite e as impurezas da superficie, de xeito que a superficie forme unha capa química densa, para que a película de polímero poida producir unha boa unión. Non obstante, algúns fabricantes non controlan estritamente a temperatura, a concentración, o tempo de tratamento e as actualizacións de fluídos durante o pretratamento, afectando así a calidade da limpeza. Ademais, algúns novos fabricantes usan a chapa de aluminio directamente sen ningún tratamento previo. Todo isto levará inevitablemente a unha mala calidade, unha baixa resistencia á pelado de 180 ° ou a inestabilidade do composto.
Selección de materiais básicos. En comparación con outros plásticos, as películas de polímero se unen mellor ao polietileno, son accesibles, non tóxicas e fáciles de procesar. Polo tanto, o material do núcleo é o polietileno. Para reducir custos, algúns pequenos fabricantes elixen o PVC, que ten mala unión e produce gases tóxicos mortais ao queimar, ou elixen materiais reciclados de PE ou usan materias primas de PE mesturadas co substrato. Debido aos diferentes tipos de PE, graos de envellecemento, etc., isto levará a diferentes temperaturas de composición e a calidade final da composición superficial será inestable.
Selección de película de polímero. A película de polímero é un tipo de material adhesivo con propiedades especiais, que é o principal factor que afecta a calidade dos materiais compostos. A película de polímero ten dúas caras e está formada por tres capas coextruidas. Un lado está unido con metal e o outro lado está unido con PE. A capa media é material base de PE. As propiedades de ambos os dous lados son completamente diferentes. Hai unha gran diferenza nos prezos dos materiais entre as dúas partes. Materiais relacionados co aluminiopanelos obradoiros deben ser importados e caros. O material mesturado con PE pódese fabricar en China. Polo tanto, algúns fabricantes de películas de polímero fan moito ruído por isto, usando unha gran cantidade de material fundido de PE, cortando esquinas e gañando enormes beneficios. O uso de películas de polímero é direccional e non se poden substituír a parte dianteira e traseira. A película de polímero é unha especie de película de auto-descomposición, a fusión incompleta levará a unha falsa recombinación. A forza inicial é alta, o tempo é longo, a forza redúcese pola intemperie e mesmo aparecen burbullas ou fenómenos de goma.
Hora de publicación: 22-Xul-2022